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產 品 說 明
各類大型儲罐底部與砼接觸部位，經常因為罐邊緣板變形而與砼基礎脫開，水和腐蝕性氣體侵入罐底造成罐底的腐蝕。我公司研製的油罐邊緣板專用密封膠自身有良好的彈性、抗老化、耐腐蝕的同時與鋼板和砼有很強的粘接強度，有效的防止了罐邊緣板變形造成的罐底與砼的縫隙，防止了因罐底變形造成的罐底腐蝕。經試驗，取得了很好的效果，設計壽命可達到十年。
1 、前言
隨着原油加工量的逐年增加，油罐的負荷日漸加重，因腐蝕造成油罐穿孔漏油的頻率相對而言就加大。據有關調查資料分析，在油罐腐蝕中，底板腐蝕占 80% ；在底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占 60% ；在底板下面的腐蝕中，邊緣板下面的腐蝕占 60% 。可見，底板的邊緣板腐蝕是油罐失效的主要原因之一，事實上，該調查統計數比實際發生數要偏低。所以，加強油罐底板邊緣板的防腐，對於提高油罐的使用壽命，減少油罐事故發生率將是至關重要的。目前國內的油罐底板防水的習慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢查沒有一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環氧玻璃布進行防水，但前者的耐老化性能差，粘接強度不夠；後者的彈性差，使用后發生開裂、拉脫等現象，效果也都不理想。針對這種情況，通過研究，我們制定了一套有效完整的防水方案，即在防水塗料 CTPU 中加入一定量的填充物配製成膠泥及粘泥，再利用貼覆玻璃布加強塗層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質入侵邊緣板的通道，達到保護油罐底板的目的。
2 、油罐底部邊緣板的腐蝕原因
分析油罐底板外邊緣的腐蝕原因，一是由於油罐的基座與罐體底板結合的部位，隨着環境主要是溫度的變化使底板徑向發生伸縮；二是由於油罐輸儲油量的載荷變化引起油罐的變形，當油罐受液后由於靜液壓力作用產生很大的環向應力，使油罐沿半徑方向產生水平變位，而邊緣板由於與底板牢固地焊在一起無法向外擴張，結果在邊緣板處發生變形，如圖 1 ；從而產生邊緣應力，該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環部的塑性變形；當油罐空罐時，罐體恢復原狀，邊緣板卻由於塑性變形而向上翅曲
圖 1 罐底外週邊變形狀態（盛液） 圖 2 罐底外週邊塑性變形（空罐）
上述因素使油罐底板外邊緣處與基座形成一條裂縫，該裂縫的大小會隨着油罐的運動變化不斷地膨脹與收縮，結果給外界的一些腐蝕介質如雨水、露水等的侵入提供了一條通道，這些腐蝕介質日復一日地入侵並由於縫隙很小，水不易發揮發而長年積存於底板與基座之間從而發生嚴重的電化學腐蝕，最終導致底板下面的鏽蝕穿孔。由於這種腐蝕發生在罐底與基座之間，一般無法觀察，故最容易被人們忽視，也是最危險的。油罐底部邊緣板的防護，就是切斷上述的入侵通道，有效防止環境因素等從油罐底部四週入侵，達到保護油罐底板（特別是邊緣板），將其與水、大氣等隔離的目的。
3 、油罐底部邊緣板的防護措施
根據上述油罐的變形及其底部外邊緣的腐蝕機理可知，底板防水所採用的防水材料應具有防水性、耐候性、與邊緣板和基座有強的附着力，同時要有較高的彈性。所謂防水性是要求防水層是完整連續的整體，能真正隔離水、大氣等的入侵；所謂耐候性是要求防水材料能耐大氣腐蝕，耐紫外線照射，而不能產生影響防水性能的龜裂，高溫不流淌，低溫不脆裂；較高的彈性是要求材料能適應因油罐運動或載荷的變化引起的底板的變形。根據上述邊緣板對防腐蝕材料的要求，我們選擇了一種高性能的防水塗料 CTPU它是由A 、 B 雙組份構成的高分子塗膜材料， A 組份是以帶有異氰酸基團（ -NCO ）的預聚體（ A 液）， B組分是以擴鏈劑、填料、顏料、抗氧化劑、紫外線吸收劑等助劑組成的色漿（ B 液）。它的主要特點是： 1 、防水效果好； 2 、粘接性好； 3 、物理性能好； 4 、維修容易； 5 、使用壽命長
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