CTPU彈性防水塗料性能指標
序號 項目 單位 指標
1 外觀 / A、B二組分均為粘稠液體
2 拉伸強度 MPa 2.65～4.00
3 延伸率 % 200～800
4 與混凝土粘接強度 MPa 5.0
與鋼板粘接強度 MPa 3.0
5 透水性 0.3MPa、3小時 不透水
6 密封膠固化時間 h 表干＜4，實幹＜12
7 柔韌性 / -40℃下恆溫2小時，繞ф10mm軸棒，膠不開裂
8 抗衝擊強度 MPa ＞5.0
9 耐高溫 100℃或高于100℃不流淌
10 固體含量 % ＞94
11 耐裂性 / 基層開裂2~4mm時，膠不開裂
12 耐腐蝕性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石腦油浸泡六個月無變化
13 耐候性 / 在500Wu型紫外線高壓汞燈直射500小時無粉化、龜裂
二、罐底邊緣板防腐密封防滲層施工技術要求
1、施工前表面處理（此項工藝由甲方負責）
1）將儲罐混凝土基礎邊緣已腐蝕鬆動的部分水泥塊徹底清除。
2）將儲罐基礎邊緣全部整改成散水坡型。
3）用高聚物水泥砂漿將所有混凝土水泥基礎修補、抹平，邊角要圓滑過度、乾燥。
4）用手工除鏽方法將儲罐邊緣板（鋼板）基面以及罐壁最下層圈板（距邊緣板150mm高範圍）的基礎表面進行打磨除鏽，對已腐蝕鬆動的舊漆膜、鏽蝕、水泥雜物、油污等附着物全部清除乾淨（ST2.5級）。鋼板基面腐蝕凹坑內的鐵鏽、舊漆膜較難清除，需用特殊表面處理劑清除。
2、施工方法
1）、塗刷 道底漆
將塗料與專用溶劑按比例工藝配製成打底塗料，塗刷在清理乾淨的混凝土基礎及邊緣板（鋼材）基座的表面，外沿立面從陽角往下約100mm處。配製打底膠料時要控制其粘度，避免產生氣泡，影響塗層附着力。
要求底塗塗料的用量季節不同反應時間要隨時調整，同時稀釋濃度及其用量也要隨之發生微量改變，具體技術人員根據施工地點的季節、天氣、溫度的不同而現場測量配製底塗塗料。
2）、刮 次彈性膠泥
CTPU彈性防水塗料與特殊的原料按照工藝比例調配，使之形成特殊的CTPU罐底密封彈性膠泥。
（1）在罐壁圈板與邊緣板所形成的直角用膠泥填充，要求壓緊嚴實使其形成一定角度且平整的斜面；
（2）在邊緣板與儲罐的基礎所形成的直角也用膠泥填充，要求壓緊嚴實使其形成平整的斜面。
3）、刮第二次彈性膠泥
要求施工時使兩個斜面找平，確保底板最外端塗層有一定的厚度（不低於2mm）。
4）、 二布四油工藝
（1）塗刷底漆一道（加填料使其略厚）
（2）待塗層初凝后，覆上脫臘玻璃纖維布一層，不准有褶痕、氣孔發生，以避免水分殘
（3）玻璃纖維布上再塗底漆一道。
（4）待塗層初凝后，再塗一道底漆
（5）待塗層初凝后，再覆上第二層玻璃布（工藝按照 層）；
（6）待塗層初凝后，再塗一道底漆（要適當厚一些）。
要求玻璃纖維布的貼覆要注意其上下及左右接縫處重疊最少要大於5cm，且不准有褶痕、氣孔出現。玻璃纖維布與罐壁貼合高度應不小於100mm，與罐基礎外緣貼合高度應達到50mm。各塗層表面要平整、光潔飽滿、色澤一致。
5）、塗刷兩道彈性膠泥即彈性面膠，要求豐滿、平整。
要求自罐底邊緣板角焊縫處至罐底水泥基礎外緣，其間膠層平均厚度不得小於5mm，且邊緣板外緣處膠層總厚度應不小於8mm。膠層整體要有一定的坡度，表面不得出現氣孔、未貼合、鼓泡、開裂等現象。
3、環境溫度低於-5℃或相對濕度大於85％時嚴禁施工，且施工時工具及基礎表面必須乾燥無水。
4、工程施工及驗收標準執行HGJ229—91《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》，並應符合SHS01012—2004《石油化工通用設備常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規程》的相關要求。
1、 道底漆 2、一次彈性膠泥 3、二次彈性膠泥 4、二布四油
5、二層彈性面膠 6、1萬方油罐以上彈性過渡縫 7、混凝土台口線
圖1 油罐底板外邊緣防水層示意圖
三、質保期
1、罐底邊緣板防腐密封防滲層質保期自竣工驗收合格之日起為1年。
2、儲罐底板外側防水防潮工程在質保期內，因質量問題上出現脫落、接縫處翹曲、開裂等問題，乙方將在接到甲方通知后24小時內免費予以修復。
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